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重慶青山工業有限責任公司能源管理中心項目
分類:生産制造
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項目特點:峰平谷時段用電優化、節省用電成本、産品單耗監測、精準管理生産車間、節假日進行能耗分析、排查平時不容易發現的能源浪費問題

    1.項目簡介

  重慶青山工業有限責任公司(Chongqing Tsingshan Industrial)系中國兵器裝備集團公司所屬的國有大型工業企業,是中國最大的專業變速器生産企業和世界最大的微型汽車變速器生産企業之一。2019年12月13日,2019重慶企業100強名單發布,重慶青山工業有限責任公司排名第98位。重慶青山工業有限責任公司主要從事各類汽車變速器的研發、生産和銷售,經過多年的發展建設,逐步形成了重慶、成都、柳州、鄭州四大生産基地,年産能力達220萬台,搭建了MT-AMT-DCT-新能源四大産品平台,是迄今中國産銷規模最大、産品譜系最全的乘用車變速器專業企業。公司位于重慶市青杠經濟開發區,交通便利,環境優美。公司始建于1965年1月,經過40餘年的發展現已擁有土地面積70餘萬平方米,各類設備2000餘台(套),資産27餘億元,員工2000餘人。公司營銷網絡健全,售後服務及時,擁有中國長安汽車集團、上汽通用五菱、一汽集團、二汽集團、江淮公司、海馬公司等固定客戶,在全國微車變速器市場的占有率達到60%以上,汽車市場行業占有率也穩定在10%左右。公司具有較強的自主研發能力、試制能力和全套變速器試驗驗證手段;擁有20餘條變速器齒輪、箱體、熱表處理、裝配生産線和國際領先水平的檢測、理化、計量、複磨儀器等設備,自動化程度達95%以上。公司先後榮獲了“中國汽車零部件百強企業”、“全國最具成長性企業”、“全國守合同重信用企業”、“第十二屆全國企業管理現代化創新成果二等獎”等榮譽稱号。

  重慶青山工業有限責任公司為了加快推動企業數字化、智能化轉型步伐,促進企業“研産供銷服”全流程數據打通,提升公司信息化水平,特建設能源管理系統,采集全廠用電量、用水量、用壓縮空氣量以及用天然氣量,管理能耗的使用情況,計算單位産出的能耗量。

  青山能源管理系統為工業互聯網項目下的一個子項目,系統應用服務部署于邊緣雲容器平台中,數據庫采用一主一備方式部署在青山服務器上。系統采用微服務框架建設,可提高系統靈活性、穩定性。

  2.項目建設内容

  針對企業的管理模式,建立了一個統一的能源管理數據平台;

  根據信息系統的數據重要性和保密要求,系統從操作權限細分:登錄認證、系統日志、更改審核、數據庫自動備份等多種方式确保用戶在授權範圍内對信息進行查看和編輯,系統在運行過程中僅使用http端口訪問,無需下載安裝軟件或控件,也無需啟動其他斷開,結合硬件防火牆,在杜絕其他操作系統攻擊隐患的情況下不影響系統的正常使用;

  通過工業物聯網網關實現大範圍、深層次的數據采集,以及導構數據的協議轉換與邊緣處理, 利用平台海量數據處理能力,可以獨立部署在邊緣雲,完成從數據采集、處理、存儲、分析、應用 等,可視化實現對海量數據進行能耗統計分析、運維檢修、設備監控管理、數據報表、數據模型、 智慧決策等。

  新裝273塊三相多功能表,9台渦街流量計,31塊水表;

  安裝30台數據采集器,20台無線采集器,16個紅外抄表器。

  3.實現的功能

  項目實施過程參照《青山公司能源管理系統标準規範》的要求,對采購需求範圍的内容實現高 效率實施,同時過程遵循該标準規範,項目實施過程将按照要求遵守相關管理要求和制度,并按照 項目階段完成相關工作内容,完成知識轉移培訓及交付物的整理,确保實施過程、階段交付等符合 規範要求;

  APP不受平台的限制,可以靈活部署在不同的系統中。也可将APP移植到工業互聯網的Paas平台上,方便實現私有雲,公有雲及線下的彈性部署。;

  結合項目經驗及青山公司能源管理系統建設要求,項目組将明确能源管理方案,界定雙方交 互、控制等業務邏輯,并在此基礎上進行優化和完善,拟定的設備集成交互及邊界示例;

  設備管理系統核心的業務管理,系統集成、數據流向等進行了規範和明确,本次項目将遵循和參照集成關系和數據流向:

  ①采用标準規範的集成方式,與青山公司集成規範要求相符;

  ②集成内容、接口數據、數據表等規範,字段及注釋等明确,規範接口程序标準;

    ③完全匹配和兼容青山公司的數據工具,方便後續維護和管理;

  ④完全滿足公司統一規範管理要求,适應原有接口和集成,實現擴展的同時保證原有系統和産線運行。

  4.用戶收益

  能源管理範圍覆蓋電站(10個) 、廠房内各處電能表計的數據采集、報表分析.實 現數據采集自動化、信息化技術和集中管理模式,對各類能源的生産、輸配和消耗環節實施集中扁 平化的動态監控和數字化管理,實現系統性節能降耗和過程監控。水,天然氣,壓縮空氣等數據的 接入,自來水給水(新老區總水表及廠房入戶表等33塊表計)的數據采集、報表分析;壓縮空氣(14 塊已有系統的車間級表計)和用量大的設備(561柯瑪線箱體吹屑1台DN50、727輔機終清洗機2台, 727左右箱體2台共計5處DN50)及其它産線或區域;天然氣數據(新老區食堂、大學生公寓及青山技 校4處表計)的采集、報表分析;

  對各生産系統廠房、設備,變電所供配電系統、生産及輔助設施的企業用電能耗和用水用氣和壓縮空氣的用度進行實時在線監測以及多種維度的能耗統計對比,為企業能源管理提供全面、詳細、準确的用能分布和流向數據。在此基礎上,對各類能耗數據、監測參數進行數據的整理、挖掘和二次加工,建立能源數字化的客觀評價體系,對當前運行管理模式下的用能安全、能效水平進行評估,及時發現能源浪費和異常使用現象,建立改進用能管理機制和KPI對标等。最後建立數據分析模型,通過模型化的處理,持續的節能咨詢服務和模型調優,形成有真正意義的能效評估指 标,能夠反映項目的能效水平、管理水平,促進和幫助企業優化運行環境,改進管理制度、加強管理;

  由于廠區曆史悠久,能源計量和流向複雜,通過能源管理系統提升企業管理能力,優化能源管理流程,建立客觀能源消耗評價體系;

  峰平谷時段用電優化,企業後續可結合系統,綜合分析生産工藝和流程,可以将部分高耗能設備放到平谷時段運行,通過優化流程,實現節能降費的優化手段,節約用電成本;

  節假日進行能耗分析,排查供水管線是否存在有跑冒滴漏的情況等;

  系統運行過程中可進行産品單耗監測,實現各用能區域及重點用能設備的單位能耗數據采集并以餅圖、柱圖、折線圖、格栅表等形式展示,找出單耗變化不合理之處;

  精準管理車間,可根據用戶管理和使用的需求設定為部門、區域、分項3個維度,每個維度根據管理需求和計量布點又可以細化最高5級結構,完全不受限于底層能源計量采集裝置設備的設計接入和組網結構。按照部門級别分類,包括設備、線體、班次、車間、部門、大部門、公司等層級;按照區域統計,包括車間、樓層、樓棟、工廠等物理區域。按照用電類别統計,包括主要生産用能、輔助生産用能、轉供生産用能等類别。

  

  

  

  

  

  


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